
Когда слышишь про центробежный насос с нижним забором, первое, что приходит в голову — это элементарная схема ?забор снизу, подача сверху?. Но на практике даже такая простая конфигурация преподносит сюрпризы. Многие ошибочно полагают, что раз заборный патрубок расположен внизу, то проблемы с кавитацией исключены. Увы, это не всегда так — всё зависит от того, как реализована гидравлика внутри корпуса.
Взять, к примеру, модели от ООО Чжучжоу Шаову Научно-техническая Компания — у них в центробежных насосах с нижним забором часто стоит усиленный опорный подшипник в нижней части. Это не просто ?для надёжности?. Без него при длительной работе с взвесями вал начинает вибрировать, и зазор между рабочим колесом и корпусом быстро увеличивается. Я видел случаи, когда за сезон производительность падала на 15–20% именно из-за этого.
Ещё один момент — расположение уплотнений. Если в обычных насосах сальниковую набивку можно подтянуть без разборки, то здесь часто приходится снимать всю нижнюю секцию. На сайте https://www.zzsw.ru в описаниях это не всегда указано, но в техдокументации к их взрывозащищённым моделям есть схема — там видно, что для замены торцевого уплотнения нужен специнструмент. Мелочь, но когда насос стоит в узком приямке, это превращается в проблему.
Кстати, про материалы. Чугун для корпуса — классика, но для агрессивных сред ООО Чжучжоу Шаову предлагает нержавеющие исполнения. Цена выше, но если пересчитать на срок службы в той же морской воде — выгоднее. Хотя лично я сталкивался с тем, что нержавейка их насосов иногда ?не дружит? с высоким содержанием хлоридов — появляются точечные коррозии на лопатках рабочего колеса. Видимо, марка стали не совсем подходящая.
Самая распространённая ошибка — неправильная обвязка всасывающей линии. Даже при нижнем заборе нельзя допускать воздушных мешков перед входом в насос. Один раз пришлось переделывать трубопровод на объекте, где монтажники поставили колено сразу после заборного фланца — насос работал с постоянными хлопками и падением напора.
Ещё важно, как насос ориентирован в пространстве. Некоторые думают, что раз забор снизу, то можно ставить как угодно. Но если электродвигатель находится под углом больше 5–7 градусов от вертикали, начинается перегруз верхнего подшипника. Взрывозащищённые электрические погружные масляные насосы большой мощности от ООО Чжучжоу Шаову особенно чувствительны к этому — у них система смазки рассчитана на строго вертикальное положение.
Про пусконаладку отдельно стоит сказать. Никогда не запускайте центробежный насос с нижним забором ?на сухую? — даже кратковременная работа без жидкости выводит из строя торцевое уплотнение. И да, заливка корпуса перед пуском обязательна, даже если насос самовсасывающий. Проверял на практике: без заливки время выхода на режим увеличивается в 2–3 раза, и растёт риск кавитации.
Если брать те же погружные насосы — у них забор обычно через сетку в нижней части. Но в центробежных насосах с нижним забором жидкость подводится к рабочему колесу более организованно, без лишних завихрений. Это даёт выигрыш в КПД на 3–5% по сравнению с классическими погружными конструкциями. Хотя для сильно загрязнённых сред всё же лучше обычные погружные с свободным протоком через корпус.
Интересно, что ООО Чжучжоу Шаову Научно-техническая Компания в своих взрывозащищённых электрических погружных масляных насосах малой мощности использует гибридную схему — там есть элементы и нижнего забора, и осевого подвода. Думаю, это компромисс для уменьшения габаритов без потери производительности.
А вот для высоконапорных применений чистая схема с нижним забором часто проигрывает многоступенчатым конструкциям. Максимум, что я видел у таких насосов — около 150 метров напора. Дальше либо кавитация начинается, либо КПД падает ниже 40%. Хотя их же взрывозащищённые электрические погружные масляные насосы большой мощности и высокого напора — это уже многоступенчатые машины, там другой принцип.
Самый болезненный вопрос — замена рабочего колеса. В большинстве центробежных насосов с нижним забором приходится снимать весь ротор в сборе, а это значит — демонтаж муфты, выемка вала... На это уходит 4–6 часов даже у опытной бригады. У ООО Чжучжоу Шаову в некоторых моделях сделали разъём в районе рабочего колеса — немного лучше, но всё равно не идеал.
Ещё про запчасти. Оригинальные уплотнения и подшипники лучше не заменять аналогами — geometry посадочных мест часто отличается на доли миллиметра. Был случай, когда поставили ?такой же? подшипник — через месяц работы появился люфт, пришлось менять весь узел.
А вот электрочасть обычно проблем не доставляет. Взрывозащищённое исполнение проверяется проще — достаточно мегомметра и визуального осмотра клеммной коробки. Хотя в условиях высокой влажности лучше дополнительно обрабатывать контакты специальной смазкой — в инструкциях к насосам ООО Чжучжоу Шаову этот момент, кстати, прописан.
Современные центробежные насосы с нижним забором постепенно обзаводятся ?умной? обвязкой — датчики вибрации, температуры, расхода. Но сама гидравлическая часть меняется мало. На мой взгляд, следующий шаг — это оптимизация формы проточной части с помощью CFD-моделирования. Уже сейчас некоторые производители экспериментируют с лопатками переменного шага — это снижает шумность и повышает стабильность характеристики.
Из конкретных предложений для ООО Чжучжоу Шаову Научно-техническая Компания — стоит подумать о модульной конструкции. Чтобы можно было менять, скажем, материал проточной части без замены всего корпуса. Это особенно актуально для их взрывозащищённых моделей, где требования к материалам могут меняться в зависимости от объекта.
И последнее — сервисная документация. Даже на их сайте https://www.zzsw.ru не всегда можно найти подробные схемы разборки для конкретной модели. Хорошо бы добавить интерактивные 3D-модели или хотя бы качественные фото с пояснениями. Это сильно сократило бы время на ремонты и уменьшило количество ошибок при обслуживании.