
Вот этот тип насосов часто путают с обычными многоступенчатыми, хотя разница принципиальная - здесь каждый отсек работает как самостоятельная единица, но в связке. Многие думают, что достаточно собрать секции в каскад и получится готовое решение, а на деле без точного расчёта межсекционных зазоров и балансировки ротора вся конструкция идёт вразнос за первые 50 часов работы.
Когда мы начинали сотрудничество с ООО Чжучжоу Шаову Научно-техническая Компания, их инженеры показывали тестовые стенды для центробежный многосекционный насос - там была любопытная система компенсации осевых нагрузок через разгружающие диски. В стандартных схемах это часто упускают, потом удивляются, почему сальники текут на высоких оборотах.
Кстати, про сальниковые уплотнения - в их взрывозащищённых погружных насосах большой мощности используется трёхступенчатое торцевое уплотнение с принудительной смазкой. На сайте zzsw.ru есть схемы, но там не показано, как именно организован отвод тепла от уплотнений - а это ключевой момент для насосов высокого напора.
Заметил интересную деталь в их конструкции переходных камер между секциями - вместо стандартных диффузоров сделаны комбинированные направляющие аппараты. Это снижает кавитацию на 15-20%, но требует прецизионной обработки. Думаю, поэтому у них производственная мощность ограничена 600 единиц для высоконапорных моделей - видимо, узкое место в технологии.
Помню случай на нефтеперекачивающей станции под Омском - ставили как раз центробежный многосекционный насос от Чжучжоу Шаову. После запуска появилась вибрация на 2-й секции. Оказалось, монтажники не учли тепловое расширение вала - при прогреве до рабочих 80°C ротор зажимало в подшипниковых узлах.
Тут важно отметить - в документации к взрывозащищённым электрическим погружным масляным насосам большой мощности всегда указывают температурные зазоры, но часто их трактуют неправильно. Мы тогда пересчитали по методике их техотдела, добавили 0.2 мм на тепловое расширение - проблема ушла.
Ещё нюанс - при сборке многосекционника нужно контролировать параллельность торцевых поверхностей каждой секции. Допуск всего 0.05 мм на метр диаметра, иначе межсекционные прокладки не обеспечивают герметичность. На производстве zzsw.ru для этого используют лазерные трекеры, но в полевых условиях приходится применять щупы и эталонные плиты.
Балансировку роторного узла в центробежный многосекционный насос нужно проводить в сборе - отдельно каждую секцию балансировать бессмысленно. Мы через это прошли, когда пробовали экономить время на ремонте. Результат - разрушение подшипников через 200 моточасов.
На заводе Чжучжоу Шаову Научно-техническая Компания испытания проводят на специальных стендах с имитацией рабочей среды. Интересно, что для низконапорных моделей они используют минеральное масло, а для высоконапорных - специальную эмульсию с добавками против кавитации. Это видно по техпаспортам на сайте www.zzsw.ru в разделе сертификатов.
При испытаниях обязательно замеряют не только подачу и напор, но и температуру каждой секции в отдельности. Если разница температур между секциями превышает 10°C - насос в брак. Такой контроль редко где встретишь, обычно ограничиваются общими параметрами.
Конструкция центробежный многосекционный насос от Чжучжоу Шаову позволяет заменять отдельные секции без демонтажа всего агрегата - это их конкурентное преимущество. Но есть тонкость: при замене одной секции нужно проверять посадки на всех остальных.
Мы как-то модернизировали насос малой мощности 2018 года выпуска - установили современные торцевые уплотнения вместо сальниковой набивки. Производительность выросла на 7%, но пришлось переделывать посадочные места - оказалось, геометрия корпуса немного изменилась в новых моделях.
Для взрывозащищённых электрических погружных масляных насосов большой мощности ремонт сложнее - нужно специальное оборудование для разборки взрывобезопасных узлов. У производителя на это есть лицензия, а обычные сервисные центры часто не имеют права вскрывать такие конструкции.
Когда считаешь стоимость жизненного цикла центробежный многосекционный насос, важно учитывать не только цену оборудования. Например, у моделей от zzsw.ru межремонтный период 12000 часов, но это при работе на номинальных параметрах.
На практике часто эксплуатируют на грани характеристик - тогда ресурс сокращается до 8000 часов. Но даже это выгоднее, чем менять обычные насосы каждые 2-3 года. Особенно если учесть простоту ремонта заменой секций.
Производственная программа компании - 1000 единиц малой мощности и 600 высокой - говорит о специализации на сложном оборудовании. Малые насосы они делают практически конвейерным методом, а высоконапорные - штучно, с индивидуальной настройкой. Это видно по срокам поставки: 30 и 90 дней соответственно.